电机保护控制器在实际应用中具有四大特点

　电动机维护控制器是为各种应用场所的低压电动机缺点诊断而研制的一种智能电动机维护器。具有体积小、重量轻、功用强大、可靠性高、配置灵活、外形美观、安装便当等特性。在传统低压电机维护的基础上，采用高集成度的高速处置器中止数据采集与处置，集丈量、控制、丈量、运转记载、通讯等功用于一体。完成维护、丈量和控制的数字化、智能化、网络化和一体化。为工业消费过程控制的管理提供了极大的便当。

　　电动机维护控制器采用高集成制的高速处置器中止数据采集、处置，在完成传统的低压电动机维护的基础上，融入测控、计量、运转记载和通讯功用，真正完成数字化，智能化，网络化，做到维护和测控与一体，为工业消费过程控制的管理带来了很大的便利。

　　电动机维护控制器对电动机发作断相、过载、短路、欠压、过压和漏电等缺点时完成维护，还具有电流电压显现，时间控制，软件自诊断，来电自恢复，自启动次第，缺点记忆，自琐和远传报警，显现缺点时的电流、电压缺点前后用代号闪烁示警，配置RS485通讯接口，完成计算机联网，同时可监控、监测256台电动机工作等功用。电动机维护控制器是以检测线电流的变化为准绳，可检测断相或过载信号。

　　电动机维护控制器的产品特性：

　　1、替代传统的元器件：可替代电流表、电压表、显现灯、按钮、时间继电器、热继电器以及减少二次线路导线。

　　2、与上位机组成通讯网络，在可视化的人机界面上，完成遥测、遥控、遥调、遥信功用，完成控制室与工作现场的信息，功用共享。

　   3、诊断功用：可监测断路器、接触器等的工作状态。

　　4、缺点记载：可记载3次缺点停车缘由及缺点发作的时辰，可记载装置的连续工作时间以及电动机的累计运转时间等。